1、CIPP旋轉(zhuǎn)管道內(nèi)襯技術(shù)性—施工技術(shù)

旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)性是將具備防滲入耐腐蝕防護(hù)膜的復(fù)合纖維提高的軟管做為媒介，根據(jù)專用型預(yù)浸機器設(shè)備在現(xiàn)場開展軟管內(nèi)預(yù)浸環(huán)氧樹脂膠，預(yù)浸結(jié)束后選用壓力或標(biāo)準(zhǔn)氣壓為驅(qū)動力，根據(jù)旋轉(zhuǎn)內(nèi)襯設(shè)備將軟管自待修管道的一端旋轉(zhuǎn)至管線的另一端。在工作壓力情況下，進(jìn)行內(nèi)襯層的升溫或常溫下固化，進(jìn)行固化后的內(nèi)襯軟管與原管道內(nèi)腔密切粘和，產(chǎn)生與原管道總體緊密連接強、表層光潔的鋼絲網(wǎng)骨架。

管線清理檢驗→軟管管道內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管蒸氣固化→摘除不必要在管道內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管→端口號解決

2、玻纖蒸氣固化管道內(nèi)襯技術(shù)性—施工技術(shù)

玻璃纖維蒸氣固化內(nèi)襯技術(shù)性是將預(yù)制構(gòu)件好的軟管在現(xiàn)場進(jìn)行筒體安裝，根據(jù)牽引帶提升絞車的驅(qū)動力拉進(jìn)原管道之中，應(yīng)用專用型蒸汽管道將軟管筒體與蒸氣固化車的排氣口開展聯(lián)接，實際操作蒸氣固化車開展固化工作。進(jìn)行固化工作后摘除不必要內(nèi)襯管，開展管線端口號解決。

管線清理檢驗→軟管管道內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管蒸氣固化→摘除不必要在管道內(nèi)襯的內(nèi)襯軟管→端口號解決

3、HDPE管長節(jié)管道內(nèi)襯技術(shù)性—施工技術(shù)

HDPE長節(jié)內(nèi)襯加工工藝是在沒有基坑開挖地面的情形下，運用鄰近2個污水檢查井開展工程施工，于己修管段為媒介，將通過獨特鉆削生產(chǎn)加工支管的高壓聚乙烯（HDPE）管短節(jié)逐節(jié)內(nèi)襯安裝至待修管道中，并根據(jù)撞合進(jìn)行短管聯(lián)接，***終將待修管道與HDPE管長節(jié)端口號密封性處置后，對HDPE管與原管道中間開展間隙灌漿以實現(xiàn)固定不動內(nèi)襯管的目地

管線清理檢驗→HDPE長節(jié)管道內(nèi)襯安裝→端口號解決→修補完的內(nèi)襯管道開展間隙灌漿

4、局部定位點管道內(nèi)襯技術(shù)性—施工技術(shù)

在管道局部縫隙、漏水、損壞的情形下，因管道局部損壞而必須 應(yīng)急搶修工作時，可以用局部管道內(nèi)襯修補技術(shù)性對管道開展修補。應(yīng)用領(lǐng)域：管經(jīng)200mm-1200mm。解決方案：用專用型的管道修復(fù)器把浸滲環(huán)氧樹脂的無防布?xì)肿訉?dǎo)進(jìn)管道損壞位置，用合理的標(biāo)準(zhǔn)氣壓充進(jìn)修復(fù)器使之澎漲，把浸滲環(huán)氧樹脂的無防布?xì)肿訅簲D在管道內(nèi)腔的受損位置，環(huán)氧樹脂固化后，無防布?xì)肿颖惚环€(wěn)固于管道損壞位置，全部修補上班時間-3鐘頭。

管線清理檢驗→局部定位點管道內(nèi)襯安裝→管道內(nèi)襯局部定位點固化工作

5、管道局部結(jié)構(gòu)加固補漏技術(shù)性-施工技術(shù)

管道局部結(jié)構(gòu)加固補漏技術(shù)性是對于大口徑管道插口泄露或輕度錯口應(yīng)用的常用加工工藝，加工工藝是將原管線泄露或錯口開展基本解決后，應(yīng)用鋼環(huán)對缺點部位開展結(jié)構(gòu)加固，并在鋼環(huán)內(nèi)部開展注料添充，已做到缺點部位徹底密封性并結(jié)構(gòu)加固。